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多功能催化劑反應裝置主要配置包括:固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、預熱器、冷凝器、氣液分離器、計量泵、氣泵、調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表、電流表、實驗臺架及控制屏等。
多功能催化劑反應裝置主要配置包括:固定床反應器、流化床反應器、釜式反應器、預熱器、冷凝器、氣液分離器等模塊。固定床反應器可用于各種化學反應的實驗和生產過程,它具有穩(wěn)定的反應環(huán)境和高效的催化效果,適用于液相、氣相和固相反應。流化床反應器則采用流化床技術,能夠實現(xiàn)顆粒物料與氣體的充分接觸和混合,提高反應效率。釜式反應器則適用于較大規(guī)模的生產和工業(yè)化應用,具備較高的工作壓力和溫度范圍。
此外,我們的產品還配備了預熱器和冷凝器,用于控制反應溫度和提供冷卻條件。氣液分離器用于將反應產物中的氣體和液體分離,確保純凈的反應產物。計量泵和氣泵可精確控制流體的加入和排出,保證反應過程的準確性和穩(wěn)定性。調速電機、轉子流量計、濕式氣體流量計、溫度儀表、壓力儀表和電流表等儀表設備則用于監(jiān)測和記錄反應過程中的各項參數(shù)。
最后,為了方便操作和控制,我們的產品還配備了實驗臺架及控制屏,用戶可以通過控制屏對反應器系統(tǒng)進行操作和監(jiān)控,實現(xiàn)自動化和智能化的控制。
1.支持定制:可根據(jù)工藝及其它需要定制或配備相應部件與結構、外觀可根據(jù)需要配備采集與控制軟件;
2. 操作方便:取樣分析等所有操作可全自動完成,可實現(xiàn)24X7連續(xù)運轉,無須人工干預;
3. 安全性好:具備多種安全傳感器和獨立的硬件安全系統(tǒng),保證操作人員安全;
4. 平行性高:高通量每個反應器均采用獨立流量計進樣,確保準確性和平行性;
5. 靈活簡單:實驗程序采用模塊化設計,功能強大使用簡單;
6. 數(shù)據(jù)準確:所有參數(shù)均保存在數(shù)據(jù)庫中,方便隨時查閱調用。
1、 固定床
(1)反應器:采用不銹鋼材質精制,φ20×600mm;三段加熱:1KW/段;最高使用溫度:600℃左右; 耐壓:0.6Mpa。。
(2)預熱器:316L不銹鋼,φ10×250mm;加熱功率0.5KW。
(3)冷凝器:316L不銹鋼,φ40×400mm。
(4)氣液分離器:316L不銹鋼,φ50×150mm。
(5)催化劑裝填量:10-100ml。
(6)計量泵:為微型隔膜計量泵;功率30W;最大流量9L/h;沖程頻率120/minute;吸程2m。
(7)濕式氣體流量計:型號:LML-2,額定流量:0.5m3/h,計量容積:5L/轉,精度:±1%。
(8)溫控儀表:智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度+5℃。
(9)壓力儀表: Y-100型壓力表,0~0.6Mpa。
2、流化床
(1)反應器:采用不銹鋼材質精制,φ25×650mm;兩段加熱:1KW/段;最高使用溫度:600℃左右。
(2)冷凝器:采用不銹鋼材質精制,φ40×400mm。
(3)氣液分離器:采用不銹鋼材質精制,φ50×150mm。
(4)催化劑裝載量:10-100ml。
(5)氣泵:采用HG-370型空氣旋渦泵;功率:370W;風壓:11.76kPa;風量:48m3/h。
(6)玻璃轉子流量計:型號:LZB-25,測量范圍:1.6-16m3/h,介質:空氣。
(7)智能溫控儀表、固態(tài)調壓器、固態(tài)繼電器控制,控溫精度+5℃。
(8)壓力儀表: Y-100型壓力表,0~0.6Mpa。
(9) 濕式氣體流量計和計量泵與固定床共用,并可利用固定床反應器為流化床的進料預熱。
3、釜式反應器
(1)反應釜:采用不銹鋼材質精制,體積約1.2L。加熱功率:1.5KW。由導熱油加熱爐、反應塔釜、攪拌裝置,以及安全閥等組成。
(2)反應釜上配有壓力表、熱電偶、氣、液相閥、安全閥。
(3)攪拌電機:功率60W,轉速:1350r/min。
(4)最高使用溫度:200℃左右;最高使用壓力:0.15Mpa。
(5)濕式氣體流量計、冷凝器和氣液分離器與固定床共用。
4、各項操作及壓力、流量的顯示、調節(jié)、控制全在控制面板上進行。
多功能催化劑反應裝置廣泛適用于化學、醫(yī)藥、石油、化工、材料等領域的實驗室和生產場景,具有高效、可靠、安全的特點,是您實驗和生產過程中的理想選擇。
F. 其他化工試驗裝置
四川致研科技研發(fā)的化工裝置包括:催化劑評價裝置、固定床管式反應裝置、漿態(tài)床/釜式反應裝置、微反應色譜裝置、固定流化床實驗裝置、多功能催化反應裝置、多反應釜串聯(lián)反應裝置、煤氣化反應裝置、高壓加氫實驗裝置、固定床連續(xù)反應裝置、煙氣脫硫實驗裝置等。
我公司擁有豐富的研發(fā)設計經驗、工程施工經驗、以及專業(yè)的工藝顧問團隊把關,用戶只需要提供實驗要求和研究內容,我司及可進行設計工藝路線、設備選型、設備加工和調試等工作。完善的設備定制方案,能極大的縮短用戶的研究周期。
如需定制以上產品,用戶可致電四川致研科技有限公司(程經理:15208203028,微信同號)或在線留言,我們于24小時內給您回復。
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烯烴氫甲?;p釜串聯(lián)反應裝置是一種將2個反應釜聯(lián)結在一起,以實現(xiàn)羰基合成多步反應的裝置。它可以滿足同時需要進行多步反應或多種反應的需求,實現(xiàn)反應過程的高效化、自動化和連續(xù)化。
其中,反應釜之間通過管道、閥門和泵等連接起來,形成一個連續(xù)的反應系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個反應釜都可以獨立控制反應的參數(shù),如溫度、壓力、攪拌速度等,實現(xiàn)多種反應條件下的反應。
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多層試驗型濕法紡絲試驗機廣泛用于、紡織、材料、高分子等研究領域,用于開展新型纖維制造,功能性纖維開發(fā),原料可紡性研究等教學科研試驗。該設備的購置,是為了滿足學院人才培養(yǎng),提高科研水平以及開展產、學、研合作的需要,設備購置將直接用于紡織相關專業(yè)的本科教學研究工作,可開出一批新的設計性和綜合性實驗,同時又可用于紡織專業(yè)研究生課題實驗和學生創(chuàng)新性研究。并為教師開展相關科研提供條件,有效提高科研水平,此外在產學研合作方面,可為企業(yè)研究開發(fā)新產品。
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干法紡絲工藝是采用成纖高聚物的濃溶液來形成纖維。該干法紡絲試驗機原理是使原液從噴絲頭毛細孔中壓出的紡絲液細流進入紡絲甬道中;通過甬道中熱空氣流的作用,使原液細流中的溶劑快速揮發(fā),揮發(fā)出來的溶劑蒸汽被熱空氣流帶走。原液在逐漸脫去溶劑的同時發(fā)生固化,并在卷繞張力的作用下伸長變細而形成初生纖維。
該小型干法紡絲試驗機適用于簡單的微小用量的原理教學試驗。
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油氨柱成型實驗裝置采用氣動脈沖控制擠出原理,采用精密調節(jié)擠出閥,擠出質量均勻的溶體,然后通過在油中的表面張力成球,在氨水中中和固化,或者靠油溫固化,之后經過過濾,清洗,煅燒成成品。該定制款油氨柱成型裝置根據(jù)用戶實驗需求,定制16孔針頭,可一次性擠出16滴質量均勻的熔體,在油氨柱中固化成球。